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說說全自動氧彈熱量計工作原理

全自動氧彈熱量計標定儀器熱容量的原理:在充滿高壓氧氣的氧彈中燃燒一定量的已知熱值的苯甲酸,由點火后產生的總熱量和內筒水升高的度數,求出量熱系統每升高1K(1℃)所需的熱量,即熱容量,單位J/K。

測定發熱量的原理:一定量的分析試樣在充滿高壓氧氣的氧彈內**燃燒,生成的熱被水吸收,水溫升高,由水升高的溫度,根據標定得出的量熱系統每升高1K1℃)所需的熱量(即熱容量),對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發熱量。

從彈筒發熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱(氧彈反應中形成的水合硫酸與氣態二氧化硫形成熱之差)后即得高位發熱量。

對煤中的水分(煤中原有的水和氫燃燒生成的水)的氣化熱進行校正后求得煤的低位發熱量。

發熱量的測定由兩個獨立的試驗組成,即在規定的條件下基準量熱物質的燃燒試驗(熱容量標定)和試樣的燃燒試驗。為了消除未受控制的熱交換引起的系統誤差,要求兩種試驗的條件盡量相近。

全自動氧彈熱量計特點:

1. 采用智能MCU構成嵌入系統,結構簡單,性能可靠,抗**能力強。采用進口高精度元器件,實現高精度溫度測量。配合儀器完整**的注排水和量熱系統可自動標定系統熱容量,精心編制的計算程序使測量精度大大提高。

2. 采用彩色觸模屏顯示器,全中文顯示,用戶接口良好。測量過程自動控制。打印分析基彈筒、分析基高位、干基高位、分析基低位、收到低位基發熱量,結果清晰明了。

3. 采用**的跟蹤校正技術,使儀器對環境的要求相對寬松,在提高試驗準確度的同時,     又保證了長時間運行的穩定性。

4. 內筒采用片狀槳葉的電動攪拌;采用熔斷式棉線點火方式,可靠性高、操作方便。

5.實驗過程繪制時溫曲線,利于輔助觀察實驗過程。

6.操作全自動化,人工所需做的只是稱量、裝彈和充氧,儀器自動完成定量注水、自動攪拌、點火、輸出打印結果、排水等工作。

7. 單泵置換式注排水,消除原雙泵機型排水泵容易堵塞問題,且從此不用調整注水時間


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